Anàlisi del procés de fabricació dels equips de filtres de fusió de PP

Elevada capacitat de retenció de filtració dels equips de filtres de fusió de PP: Consisteix en l'efecte de capturar realment la partícula en funció de la classificació de la densitat en tota la profunditat de l'element del nucli, de manera que l'eficàcia de l'element principal es pugui exercir; una capacitat de retenció de brutícia més elevada significa una llarga vida i una baixa substitució. Freqüència i estalvi de costos; la densitat superficial de l’element filtrant és baixa i la densitat augmenta gradualment des de la superfície fins al centre de l’element filtrant; no hi ha cap punt cec de superfície que redueixi la velocitat de flux de l'element del filtre i augmentarà la freqüència de substitució. Estructura pura de polipropilè: fibra d’enllaç a alta temperatura; no conté humectants, agents antistàtics i aglutinants; una àmplia gamma de resistència química; fàcil de manejar després de la incineració; compleix els requisits de la indústria d’aliments i begudes de la FDA; no produeix lliuraments i emmagatzemaments.

La vida útil dels equips de filtres meltblown PP també està relacionada amb el seu propi rendiment. Si utilitzeu un element de filtre de gran precisió quan seleccioneu un element de filtre, més alta sigui la precisió de filtració, més petita serà la vida de l’element de filtre. Element de filtre d'alta precisió. És eficaç per controlar una àmplia gamma de mida i quantitat de partícules, però no és convenient utilitzar el sistema hidràulic de manera eficient. Hem d’escollir l’element del filtre segons la neteja objectiu. La vida útil de l’element del filtre de fusió de PP és un tema important en el sistema hidràulic pràctic, especialment en condicions d’alta contaminació, la fallada de l’element de filtre i la fallada del sistema hidràulic causat per ell. Canvia l'element de filtre amb freqüència. Afecta el funcionament normal del sistema hidràulic. L'estructura dels equips de filtre de fusió de fusió de PP és de fibra exterior gruixuda, fibra fina fina, capa exterior solta i diàmetre intern cònic. La única filtració en capa profund de gradient forma un efecte de residu de filtre tridimensional, que té les característiques d’alta porositat, elevada taxa de rebuig, gran capacitat de retenció de brutícia, gran cabal i baixa caiguda de pressió. El procés de fusió és un tipus de procés d’extrusió de polímer no teixit. Es va originar a principis dels anys cinquanta. Per tal de recollir partícules radioactives produïdes per proves nuclears al Laboratori Naval dels Estats Units, va començar a desenvolupar materials de filtratge ultrafins, els resultats de la investigació publicada el 1954. La tecnologia de fusió de la Xina es va originar a finals dels anys cinquanta i principis dels anys 1960, i els equips estudiats eren intermitents. . Al final dels anys seixanta i principis dels setanta, el nombre d'equips de fusió intermitents de la Xina havia arribat a més de 200. Les línies de producció contínua es van introduir des dels Estats Units i Alemanya cap als 92-94. Fins al moment, es calcula que encara hi ha més de 300 equips de fusió intermitents en funcionament a tot el país.

Equips de filtres de filtració de PP PP. En teoria, totes les matèries primeres de xip de polímer poden ser utilitzades en termoplàstia (fusió a alta temperatura, curació a baixa temperatura) en el procés de l'element del filtre de fusió. El polipropilè és la matèria primera més utilitzada per a processos de fusió. A més, les matèries primeres comunes de polímer per a processos de fusió són poliester, poliamida, polietilè, politetrafluoroetilè, poliestirè, PBT i EMA. , EVA, etc. Les matèries primeres polimèriques olefines (com el polipropilè) tenen un alt grau de polimerització, de manera que si la temperatura de calefacció és superior al seu punt de fusió en 100 ° C, es pot fondre suaument, mentre que el polièster es pot fondre si la temperatura de calefacció és lleugerament superior al seu punt de fusió. Les olifines generalment no es necessiten assecar. L’estructura de l’element del filtre de fusió de PP és que la finor de la fibra és relativament petita, generalment inferior a 10 micres, i la major part de la finor de la fibra és d’entre 1 i 4 micres.

https://www.angefiltertech.com/